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  • 工业热稳定剂的选择
  • 本站编辑:杭州宇先化工有限公司发布日期:2019-05-24 15:35 浏览次数:

  工业生产的PVC加热至约100摄氏度时会发生脱HCL反应,当然在通常的热塑加工温度下,PVC除了脱HCL外,还会出现物料颜色不断加深直至黑化现象,制品的物理机械性能也会不断下降直至失去使用价值。

  因此在热塑加工时需要添加热稳定剂进行热降解,PVC的热降解具有以下重要的动力学特征1:降解速率与PVC高分子链的实际结构,增塑剂的种类和用量有关;2:降解速率随温度的升高迅速加快;3:降解产物HCL对降解本身具有促进作用,是一种自催化反应过程;4:氧气或空气会加速降解;5:金属离子,尤其是Fe3+,Zn2+,Cd2+等具有Lewis酸性质的金属离子对PVC降解有强烈的促进作用。

  目前大量PVC稳定剂用于软质或半硬质的含有轻质碳酸钙的配方,但是不到一个月就会发生不同程度的变红现象,这是国内外大部分PVC稳定剂的通病,所以在选择PVC稳定剂的时候一定要谨慎,注意观察。

  PVC制品生产中常用的热稳定剂主要有几大类,一般非透明制品以铅盐为主,多辅以钙皂,廉价是主要采用的原因。但铅有毒,对人体级有害,会在人体内积累,不易排出,且会影响后代;铅能损害人的中枢神经系统,其危害不可逆,任何治疗均无法使已死亡的神经复活,儿童对损害敏感性比较大。因此从人类的长远利益考虑,应逐步减少至不再使用铅类PVC稳定剂,国外已经作出了相关规定。

  透明PVC制品一般采用钙锌稳定剂,钡锌稳定剂,价格比铅盐要高,且CaSt2仍属有毒物质。透明无害的PVC制品,如用于食品包装的硬质PVC透明片材,采用有机锡作为主PVC稳定剂其价格高,且有机锡本身在生产过程中会带来较大的污染。

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